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掘進機的主要作用是開鑿地面巷道，主要由切割機構、裝運機構、行走機構、液壓系統、電氣系統、噴霧除塵系統、載機和機架等八部分組成。而掘進機在隧洞開鑿作業過程中，不可避免的會出現各種故障，今天我們就來說說幾種掘進機配件出現頻率比較高的故障及解決方法。

1. 油管接頭漏油

油管接頭漏油有密封損壞、接頭松動和背環位置錯。接頭密封損壞直接可看出。背環應上在O型圈的后面，位置錯誤無背環不耐壓，應及時糾正。密封和背環沒問題則是松動，應換膠管。

2. 液壓油箱溫度高

液壓油箱溫度高有油位低于規定高度的原因，此時循環快溫度容易升高，應及時補充油量。油質污染會造成系統摩擦大而升溫，可檢查泄油看油質清潔度，污染大必須換油。溢流閥調定壓力高會造成溫度高，應調低油壓。還有冷卻水量不足，噴霧形不成霧狀可判定水量不足，應停機。否則會燒電機。

3. 油泵內泄大

油泵內泄大會造成系統壓力低。判斷的方法是軸向柱塞泵看泄油量可斷定。泄油量大無法修理，應換泵。齒輪泵要關閉操作閥，油管接頭無油流出時看壓力，如果上不去就應拆開，如密封損壞換密封可解決，其他問題應換泵。

4. 炮頭不轉

炮頭不轉如果發生在截割工作中，是電機過載。現象是炮頭深入煤壁太深，有電機發悶聲音應立即停機，否則會燒電機。在正常工作中出現炮頭不轉一般是電控出現故障。

5. 截齒失效

排除前期的設計、加工制造因素，應檢查截齒在滾筒上的排列與配置，采煤機滾筒截齒的排列要與煤層特征相匹配,還要和采煤機技術參數配置一致。 許多煤礦截齒的損耗極高,都與這個原因密切相關；也可能存在另一種情況，截齒型號選用不合適，由于不同地域煤層的物理力學性質各不相同,所以各種不同類型的采煤機在運行過程中的運動學參數也會不同，同一種型號截齒的適應性也非常有限。如果在井下生產中截齒的型號選擇不當，就很容易造成采煤機滾筒的截齒失效。